• Xiamen Creator Technology
    Receb
    O cliente quê-lo produzir seu produto porque estavam contentes com os resultados com suas produções anteriores.
  • Xiamen Creator Technology
    Sean
    Bons trabalhos de equipe – bons fornecedores, ações rápidas e bons povos em ambos os lados que trabalham junto…. Thankyou.
  • Xiamen Creator Technology
    Chris
    Os agradecimentos para importar-se bastante a reagir, pensam diferentemente e inovam connosco – aqui outra vez nesta ocasião para encontrar esta alternativa – apreciada muito de nós em RnD,
  • Xiamen Creator Technology
    Raffy
    Sim, você está fazendo o trabalho excelente, obrigado Welson, undesratnd que de I é tão difícil
Pessoa de Contato : Welson
Número de telefone : +86 18965147291
Whatsapp : +8618965147291

Precision Plastic Injection Molding Transparent PC Medical Components KLM Base Custom Tooling

Lugar de origem Fujian, China
Marca KDT
Certificação ISO 9001:2015
Número do modelo KDT-PR-009
Quantidade de ordem mínima MOQ 500 peças para peças, 1 conjunto para molde
Preço negotiable
Detalhes da embalagem Ensacamento duplo de grau para salas limpas, caixa de inserção de espuma, paletização de exportação
Tempo de entrega Molde 30-35 dias, amostras 7 dias, produção em massa 3 semanas
Termos de pagamento T/T, L/C
Habilidade da fonte 4000 peças por mês
Detalhes do produto
Material do produto PC transparente ou PMMA Aço do molde S136ESR/NAK80
Base de Molde Padrão KLM Tolerância ±0,02mm
Número da cavidade 1-4 cavidades Acabamento de superfície Óptico claro SPI A1
Ambiente de Produção Oficina limpa com controle de poeira Vida do molde Mais de 500.000 fotos
Destacar

Transparent PC Medical Molding

,

Precision Injection Mold Tooling

,

KLM Base Medical Components

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Descrição de produto
Product Overview This precision injection molding service specializes in transparent PC medical components such as sight glasses, fluid chambers, pump housings, cuvettes and protective covers. Tools are built on KLM standard bases with S136 ESR or NAK80 cavities polished to optical clarity, achieving ±0.02 mm tolerances and bubble-free transparency for critical medical functions. Molding runs in a dust-controlled workshop with process parameter monitoring, so every part