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RecebO cliente quê-lo produzir seu produto porque estavam contentes com os resultados com suas produções anteriores. -
SeanBons trabalhos de equipe – bons fornecedores, ações rápidas e bons povos em ambos os lados que trabalham junto…. Thankyou.
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ChrisOs agradecimentos para importar-se bastante a reagir, pensam diferentemente e inovam connosco – aqui outra vez nesta ocasião para encontrar esta alternativa – apreciada muito de nós em RnD,
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RaffySim, você está fazendo o trabalho excelente, obrigado Welson, undesratnd que de I é tão difícil
Serviço de Análise de Fluxo de Molde e Moldagem por Injeção certificado pela ISO 9001 com mais de 2000 bases de dados de materiais e 2-5 dias de retorno
| Lugar de origem | Xiamen, China |
|---|---|
| Marca | KDET |
| Certificação | ISO 9001:2015, IATF 16949 |
| Número do modelo | KD-MF-SM012 |
| Quantidade de ordem mínima | 500 peças |
| Preço | Based on complexity and volume |
| Detalhes da embalagem | Sacos PE personalizados + caixas de exportação + paletes |
| Tempo de entrega | Molde de 15 a 30 dias; Produção de 7 a 15 dias |
| Termos de pagamento | T/T, L/C, PayPal |
| Habilidade da fonte | 5.000.000 peças por ano |
Detalhes do produto
| Software de análise | Consultor e insights do Autodesk Moldflow | Tipos de análise | Preencher, embalar, esfriar, deformar, orientação de fibra, 2 disparos |
|---|---|---|---|
| Reversão | 2-5 dias úteis | Banco de dados de materiais | Mais de 2.000 classes comerciais |
| Entregáveis | Relatório de análise abrangente com recomendações | Certificação | ISO 9001:2015 |
| Destacar | Análise de fluxo de mofo certificada pela ISO 9001,2000+ Serviço de moldagem por injecção de base de dados de materiais,Simulação de fluxo de molde de 2 a 5 dias |
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Descrição de produto
O KDET fornece serviços profissionaisServiços de análise de fluxo de molde e simulação de fluxo de moldeUsando o software Autodesk Moldflow, líder da indústria, a nossa equipa de engenheiros realiza um enchimento completo,embalagem, resfriamento e análise de warpage para otimizar a localização do portão, design do corredor, layout do circuito de resfriamento e parâmetros de processamento.Os nossos serviços de análise de fluxo de molde ajudaram os clientes a eliminar costosas iterações de tentativa e erro, reduzindo o tempo de desenvolvimento do molde em 20-30% e eliminando defeitos comuns, incluindo linhas de solda, armadilhas de ar, marcas de sumidouro e deformação excessiva.
Força da empresa:18 anos de excelência em moldagem por injecção desde 2007 certificados ISO 9001:2015 e IATF 16949 40-50 profissionais qualificados 80%-90% exportação para mais de 30 países 5,000Capacidade anual de mais de 1000 peças. Ferramentas internas, moldagem, controlo de qualidade e logística global de Xiamen, China.
Soluções de produtos
A KDET fornece soluções de análise de fluxo de molde de classe mundial projetadas para atender aos exigentes requisitos dos fabricantes globais de OEM.Certificações 2015 e IATF 16949, e uma instalação de fabricação totalmente integrada, fornecemos soluções abrangentes de consultoria inicial de engenharia através de ferramentas, produção, garantia de qualidade e logística internacional.A nossa metodologia estruturada de gestão de projectos garante marcos transparentes, uma comunicação clara e uma verificação da qualidade documentada em todas as fases.
Características fundamentais- Análise completa do preenchimento:Simulamos o processo completo de preenchimento do molde, incluindo o avanço da frente de fusão, distribuição de pressão, análise da taxa de cisalhamento e perfis de temperatura para identificar possíveis cortes, hesitações,e preenchimento desequilibrado antes do início da fabricação do molde.
- Optimização da localização da porta:A análise computacional de vários cenários de localização da porta identifica a posição ideal da porta que minimiza a pressão de injeção, elimina as linhas de soldagem em áreas críticas,e assegura o preenchimento equilibrado da cavidade para configurações de várias cavidades.
- Previsão e Compensação:A nossa análise da curvatura prevê desvio dimensional pós-moldado devido ao encolhimento diferencial, efeitos de orientação e variação da taxa de arrefecimento.Fornecemos dados de compensação de deformação inversa que podem ser aplicados ao projeto do molde para peças em forma de rede.
- Optimização do circuito de arrefecimento:A análise de resfriamento transitório avalia o layout, o diâmetro e a taxa de fluxo do canal de resfriamento para alcançar uma temperatura de superfície do molde uniforme dentro de ± 3 °C.O refrigeração otimizada reduz o tempo de ciclo em 15-25% enquanto melhora a estabilidade dimensional da peça.
- Base de dados específica do material:Mantemos uma extensa base de dados de materiais com propriedades reológicas, térmicas e mecânicas caracterizadas para mais de 2.000 tipos comerciais de plástico,garantir a precisão da simulação que corresponde ao comportamento de moldagem do mundo real.
- Relatório de Análise pormenorizado:Cada estudo de fluxo do molde inclui um relatório abrangente com animações de tempo de enchimento, gráficos de distribuição de pressão e temperatura, localização da linha de solda e armadilha de ar, estimativa da força de aperto,e recomendações específicas para os parâmetros de projeto e processamento do molde.
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Software de análise | Autodesk Moldflow Advisor & Insight (última versão) |
| Tipos de análise | Enchimento, embalagem, arrefecimento, deformação, orientação da fibra, sobremoldamento de inserção, sequência de 2 disparos |
| Base de dados de materiais | 2,000+ categorias comerciais caracterizadas, incluindo todos os principais fornecedores |
| Tipos de malhas | Domínio duplo, tetraédrico 3D, plano médio (para peças de parede fina) |
| Uma mudança típica | 2 a 5 dias úteis para o enchimento completo + arrefecimento + relatório da curvatura |
| Output Resultados | Relatório de análise de preenchimento, mapa da linha de soldagem, localizações de armadilhas de ar, gráfico de contribuição do portão, distribuição de pressão, perfil de temperatura, previsão de warpage, estimativa da força de presa,Recomendação de janela de processamento |
| Optimização de portões | Localização, número, tipo (borda, sub, alfinete, válvula, ponta quente) e otimização do tamanho |
| Equilíbrio do Corredor | Equilíbrio natural e reológico para multi-cavidade; otimização do colector do corredor a quente |
| Integração do projeto | Resultados integrados diretamente no projeto de moldes em UG/NX e SolidWorks |
- Desenvolvimento de novos produtos:Validar a moldabilidade de novos projetos de peças antes de se comprometer com o investimento em ferramentas.e problemas de ângulo de projeto durante a fase de projeto quando as mudanças são baratas.
- Partes geométricas complexas:Componentes com paredes finas, caminhos de fluxo longos, múltiplos portões ou geometrias complexas onde o comportamento de enchimento é difícil de prever apenas com a experiência.
- Formas de alta cavitação:16-96 configurações de cavidades onde o preenchimento desequilibrado entre cavidades pode causar qualidade inconsistente da peça, exigências excessivas de força do grampo e desgaste prematuro do molde.
- Componentes ópticos e de precisão:Partes com tolerâncias de curvatura apertadas, em que a previsão do encolhimento diferencial e a compensação da curvatura inversa são essenciais para alcançar especificações dimensionais.
- Validação da alteração de material:Ao mudar de um tipo de material para outro, a análise do fluxo do molde prevê como o novo material se comportará no molde existente e identifica quaisquer ajustes de processo ou design necessários.
Caso de sucesso da indústria:Uma empresa norte-americana de dispositivos médicos estava experimentando uma taxa de sucata de 12% em uma alça de instrumento cirúrgico PEEK devido a marcas de afundamento em transições grossas para finas e deformação superior a ± 0,15 mm de especificação.A análise do fluxo do molde identificou o perfil de pressão de embalagem inadequado e o arrefecimento não uniforme como causas raízes.Profil de embalagem revisto) e modificações do circuito de arrefecimento (agregação de defletores em secções grossas)O cliente implementou as nossas recomendações e reduziu a taxa de sucata para 0,8%, alcançando uma economia anual de 175.000 dólares num único número de peças.
Ciclo de produção
- Revisão de Engenharia e DFM:2 a 5 dias úteis ️ Análise do projecto, simulação e relatório de viabilidade
- Projeto e aprovação do molde:3-7 dias úteis 3D design completo de moldes para assinatura do cliente
- Fabricação de mofo:15 a 30 dias úteis ️ Mecânica de precisão, EDM, tratamento térmico, montagem
- Ensaios e amostras de mofo:2 a 3 dias úteis - amostras T0 com relatório de inspecção dimensional
- Produção & QC:7-15 dias úteis
- Embalagem e remessa:2 a 5 dias úteis ¢ Embalagem profissional para exportação com documentação
| Parâmetro | Detalhes |
|---|---|
| Quantidade mínima de encomenda | 500-5000 peças, dependendo do tamanho e da complexidade da peça |
| Tempo de condução do molde | 15-30 dias úteis |
| Tempo de execução da amostra | 3-5 dias com moldes existentes; 5-15 dias com ferramentas novas |
| Tempo de produção | 7 a 15 dias úteis após aprovação da amostra |
| Condições de pagamento | T/T 30% depósito, 70% antes do envio; L/C à vista disponível |
| Métodos de transporte | Frete marítimo (15-40 dias), frete aéreo (3-7 dias), expresso (3-5 dias) |
| Embalagem | Sacos PE personalizados + caixas de exportação + paletes fumigados |
P: Em que fase do desenvolvimento do produto deve ser efectuada a análise do fluxo do molde?
R: Idealmente, a análise do fluxo do molde deve ser realizada durante a fase de projeto do produto (antes de começar o projeto do molde) para validar a espessura da parede, os ângulos de calado e a moldebilidade geral.Uma segunda análise durante o projeto do molde otimiza a localização do portãoRecomendamos uma análise o mais cedo possível, o custo das alterações de projeto aumenta exponencialmente à medida que avança para a produção.
P: Quão precisos são os resultados da simulação do fluxo do molde em comparação com a moldagem real?
R: Com dados de material adequadamente caracterizados e modelos de malha de alta qualidade, as previsões do padrão de enchimento são tipicamente 90-95% precisas.As previsões de curvatura têm a maior variabilidade (normalmente ± 20%) porque dependem de caracterização precisa do material e condições de processamentoValidamos as previsões em relação aos resultados dos ensaios e refinamos continuamente a nossa metodologia de simulação.
P: Pode realizar análises de fluxo de molde em peças concebidas por outra empresa?
R: Sim, fornecemos análise de fluxo do molde como um serviço independente, independentemente de quem projetou a peça ou vai construir o molde.Basta fornecer o seu modelo CAD 3D (formato STP preferido) juntamente com a especificação do materialO relatório de análise completo é fornecido para o seu uso.
P: A análise do fluxo do molde está incluída no seu serviço de fabricação de molde?
R: Sim, a análise do fluxo do molde é incluída como um produto padrão para todos os novos projetos de molde.É realizada uma análise completa de enchimento+pacote+resfriamento+warp.O relatório de análise faz parte do seu pacote de documentação DFM.
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