• Xiamen Creator Technology
    Receb
    O cliente quê-lo produzir seu produto porque estavam contentes com os resultados com suas produções anteriores.
  • Xiamen Creator Technology
    Sean
    Bons trabalhos de equipe – bons fornecedores, ações rápidas e bons povos em ambos os lados que trabalham junto…. Thankyou.
  • Xiamen Creator Technology
    Chris
    Os agradecimentos para importar-se bastante a reagir, pensam diferentemente e inovam connosco – aqui outra vez nesta ocasião para encontrar esta alternativa – apreciada muito de nós em RnD,
  • Xiamen Creator Technology
    Raffy
    Sim, você está fazendo o trabalho excelente, obrigado Welson, undesratnd que de I é tão difícil
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Serviço de Moldagem por Injeção de Precisão com Polimento Diamantado SPI A1+, Mais de 50 Padrões de Textura Química e Gravação a Laser de 5 Eixos

Lugar de origem Xiamen, China
Marca KDET
Certificação ISO 9001:2015, IATF 16949
Número do modelo KD-SF-SP014
Quantidade de ordem mínima 500 peças
Preço Based on complexity and volume
Detalhes da embalagem Sacos PE personalizados + caixas de exportação + paletes
Tempo de entrega Molde de 15 a 30 dias; Produção de 7 a 15 dias
Termos de pagamento T/T, L/C, PayPal
Habilidade da fonte 5.000.000 peças por ano
Detalhes do produto
Acabamentos SPI A1-A3 (polimento), B1-B3 (papel), C1-C3 (pedra) Texturas Químicas Mold-Tech, Yick Sang, Tanazawa - mais de 50 padrões
Polonês Óptico Diamante SPI A1+, Ra ≤ 0,025μm Gravação a Laser 5 eixos, resolução de 20 μm
Texturas EDM VDI 12-45, padrões personalizados Projeto de orientação Fornecido no relatório DFM
Certificação ISO 9001:2015
Destacar

Serviço de Moldagem por Injeção com Polimento Diamantado SPI A1+

,

Moldagem por Injeção com Mais de 50 Padrões de Textura Química

,

Moldagem por Injeção de Plástico com Gravação a Laser de 5 Eixos

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Descrição de produto

A KDET oferece uma vasta gama deOpções de acabamento da superfície para peças de moldagem por injecçãoAs nossas capacidades internas de polir e texturizar permitem-nos alcançar a exacta estética, táctil,e requisitos de superfície funcional para os seus componentes, eliminando a necessidade de operações de acabamento secundárioDesde 2007, desenvolvemos uma experiência em acabamento que abrange todo o espectro, desde superfícies cosméticas de alto brilho para produtos de consumo até texturas funcionais para aderência, adesão de tinta,e aplicações de difusão de luz.

Força da empresa:18 anos de excelência em moldagem por injecção desde 2007 certificados ISO 9001:2015 e IATF 16949 40-50 profissionais qualificados 80%-90% exportação para mais de 30 países 5,000Capacidade anual de mais de 1000 peças. Ferramentas internas, moldagem, controlo de qualidade e logística global de Xiamen, China.
Soluções de produtos

A KDET fornece soluções de acabamento de superfície de classe mundial projetadas para atender aos requisitos exigentes dos fabricantes globais de OEM.Certificações 2015 e IATF 16949, e uma instalação de fabricação totalmente integrada, fornecemos soluções abrangentes de consultoria inicial de engenharia através de ferramentas, produção, garantia de qualidade e logística internacional.A nossa metodologia estruturada de gestão de projectos garante marcos transparentes, uma comunicação clara e uma verificação da qualidade documentada em todas as fases.

Características fundamentais
  • Fim padrão SPI:Conseguimos a gama completa de acabamentos de molde SPI (Sociedade da Indústria de Plásticos) A1 (Diamante de Grau # 3, espelho de 0-1μm Ra), A2 (Diamante de Grau # 6, polimento alto de 1-2μm Ra), A3 (Diamante de Grau # 15,2 a 3 μm Ra polido médio), B1 (600 Papel de Grão, 2-3μm Ra), B2 (400 Papel de Grão, 4-5μm Ra), B3 (320 Papel de Grão, 6-8μm Ra), C1 (600 Pedra, 10-12μm Ra), C2 (400 Pedra, 15-20μm Ra) e C3 (320 Pedra, 25-30μm Ra).
  • Gravação e texturagem químicas:Trabalhamos em parceria com a Mold-Tech, Yick Sang e Tanazawa para texturas químicas padronizadas que vão desde o mate fino (série MT-11000) até o grão de couro grosseiro (série MT-9000).Mais de 50 padrões de textura padrão estão disponíveis com repetibilidade consistente em vários moldes.
  • Gravação a laser e micro-texturagem:Nosso sistema de gravação a laser de 5 eixos cria micro-texturas, logotipos, números de série e padrões de superfície funcionais (hidrofóbicos, difusores de luz, anti-reflexão) com resolução de características até 20μm.
  • Tecturas de erosão por faíscas de EDM:Os eletrodos EDM de grafite e cobre produzem texturas precisas corroídas por centelhas para superfícies técnicas onde é necessária uma rugosidade controlada para colagem, pintura,ou aderência funcional ?? com valores de Ra reproduzíveis dentro de ± 10%.
  • Limpeza de diamantes para óptica:Os nossos polidores especializados conseguem acabamentos SPI A1 de grau óptico (Ra ≤ 0,025μm) nas cavidades do molde para lentes PMMA e PC transparentes, guias de luz,e janelas de exibição que exijam a máxima transmissão da luz e defeitos de superfície mínimos.
  • Compatibilidade da decoração no molde:Os nossos acabamentos de superfície são otimizados para serem compatíveis com os processos de rotulagem no molde (IML), decoração no molde (IMD) e pintura, garantindo a adequada adesão e aparência das superfícies decoradas.
Especificações técnicas
ParâmetroEspecificações
SPI Polish FinishA1 (espelho, 0-1μm Ra), A2 (alto polido, 1-2μm Ra), A3 (médio polido, 2-3μm Ra)
Revestimentos de papel SPIB1 (600 grãos, 2-3μm Ra), B2 (400 grãos, 4-5μm Ra), B3 (320 grãos, 6-8μm Ra)
SPI Pedra de acabamentoC1 (600 pedra, 10-12μm Ra), C2 (400 pedra, 15-20μm Ra), C3 (320 pedra, 25-30μm Ra)
Texturas químicasMold-Tech (série MT-9000 a MT-11000), Yick Sang, Tanazawa
Gravação a laserLaser de 5 eixos; característica mínima de 20 μm; logotipos, números de série, micro-texturas
Tecturas de EDMPadrão VDI 3400 (VDI 12 a VDI 45); padrões de erosão por faíscas personalizados
Polonês ópticoPolido de diamantes SPI A1+; Ra ≤ 0,025μm para componentes ópticos transparentes
Faixa de profundidade de textura00,01 mm (mate fino) a 0,5 mm (grão de couro profundo)
Ângulo de impacto do projectoProfundidade da textura * 1,5° de calado adicional por profundidade de 0,025 mm (orientação da tecnologia de moldagem)
Aplicações industriais
  • Eletrônicos de consumo:Finalizações SPI A1/A2 de alto brilho em capas de smartphones, carcaças de laptops e dispositivos vestíveis; texturas finas em tecido fosco em controles remotos e equipamentos de áudio; logotipos gravados a laser e marcações regulatórias.
  • Interno de automóveis:Texturas químicas de grãos de couro nos painéis do painel e no acabamento da porta; acabamentos foscos de toque macio nas superfícies de controle; acabamentos pretos de piano de alto brilho nos componentes do console central.
  • Dispositivos médicos:Revestimentos SPI A2/B1 lisos e limpáveis nos invólucros dos equipamentos de diagnóstico; superfícies de aderência texturizadas nos instrumentos cirúrgicos; escalas de medição e códigos de identificação marcados com laser.
  • Embalagens cosméticas:Superfícies SPI A1 polidas em espelho em componentes de embalagens de luxo; texturas foscas de toque suave em recipientes premium; logotipos de marcas gravados a laser e padrões decorativos.
  • Componentes ópticos:Os acabamentos SPI A1+ polidos com diamantes em lentes LED, painéis de guia de luz e janelas de exibição onde a qualidade da superfície afeta diretamente o desempenho óptico.
Caso de sucesso da indústria:Uma marca de cosméticos de luxo precisava de uma caixa compacta com superfícies externas SPI A1 polidas em espelho e um interior mate de toque suave para a sua linha de produtos premium.8 μm nas cavidades exteriores, utilizando o polimento progressivo com diamantes, de grau 30 a grau 3;O interior recebeu uma textura fina da Mold-Tech MT-11020 para uma sensação tátil premium.O cliente usou os nossos componentes para o seu lançamento global do produto, e a qualidade da superfície foi citada como um dos principais diferenciadores nas avaliações dos clientes.
Ciclo de produção
  • Revisão de Engenharia e DFM:2 a 5 dias úteis ️ Análise do projecto, simulação e relatório de viabilidade
  • Projeto e aprovação do molde:3-7 dias úteis 3D design completo de moldes para assinatura do cliente
  • Fabricação de mofo:15 a 30 dias úteis ️ Mecânica de precisão, EDM, tratamento térmico, montagem
  • Ensaios e amostras de mofo:2 a 3 dias úteis - amostras T0 com relatório de inspecção dimensional
  • Produção & QC:7-15 dias úteis
  • Embalagem e remessa:2 a 5 dias úteis ¢ Embalagem profissional para exportação com documentação
MOQ & Condições de entrega
ParâmetroDetalhes
Quantidade mínima de encomenda500-5000 peças, dependendo do tamanho e da complexidade da peça
Tempo de condução do molde15-30 dias úteis
Tempo de execução da amostra3-5 dias com moldes existentes; 5-15 dias com ferramentas novas
Tempo de produção7 a 15 dias úteis após aprovação da amostra
Condições de pagamentoT/T 30% depósito, 70% antes do envio; L/C à vista disponível
Métodos de transporteFrete marítimo (15-40 dias), frete aéreo (3-7 dias), expresso (3-5 dias)
EmbalagemSacos PE personalizados + caixas de exportação + paletes fumigados
Perguntas Frequentes

P: Que acabamento de superfície recomenda para peças transparentes?

R: Para componentes ópticos transparentes (lentes, guias luminosos, janelas de exibição), recomendamos o polimento de diamantes SPI A1 (Ra ≤ 0,025 μm) tanto na cavidade como nas superfícies do núcleo.Para peças transparentes gerais (recipientes), cobre), SPI A2 (Ra 1-2μm) proporciona uma excelente clareza com menor custo de polimento.

P: Como a textura da superfície afeta o custo do molde?

R: O polimento de espelhos (SPI A1) adiciona aproximadamente 10-15% ao custo de usinagem de cavidades devido ao tempo de polir manual qualificado.As texturas de EDM fazem parte do processo padrão de EDM e não implicam custos adicionaisO preço da gravura a laser é baseado na área da superfície e na complexidade do padrão, geralmente entre US $ 50 e US $ 200 por cavidade para logotipos padrão.

P: Pode combinar uma textura numa peça existente?

R: Sim, podemos comparar texturas existentes analisando uma peça de amostra ou placa de textura. Para texturas químicas, comparamos com a Mold-Tech ou biblioteca de referência equivalente.Podemos escanear a superfície existente e reproduzir o padrãoA correlação de textura normalmente requer uma amostra de referência e pode adicionar 3-5 dias à linha de tempo de fabricação do molde.

P: As superfícies texturizadas requerem ângulo de calado adicional?

R: Sim. A regra geral é de 1,5° de ângulo de rasto adicional por 0,025mm de profundidade de textura.A textura dos grãos de couro de 1 mm de profundidade requer aproximadamente 6° de calado adicional para além do ângulo de calado de base para a geometria da peçaA nossa análise DFM irá rever o seu projeto de peça e recomendar os ângulos de projeto necessários para o seu acabamento de superfície especificado.