• Xiamen Creator Technology
    Receb
    O cliente quê-lo produzir seu produto porque estavam contentes com os resultados com suas produções anteriores.
  • Xiamen Creator Technology
    Sean
    Bons trabalhos de equipe – bons fornecedores, ações rápidas e bons povos em ambos os lados que trabalham junto…. Thankyou.
  • Xiamen Creator Technology
    Chris
    Os agradecimentos para importar-se bastante a reagir, pensam diferentemente e inovam connosco – aqui outra vez nesta ocasião para encontrar esta alternativa – apreciada muito de nós em RnD,
  • Xiamen Creator Technology
    Raffy
    Sim, você está fazendo o trabalho excelente, obrigado Welson, undesratnd que de I é tão difícil
Pessoa de Contato : Welson
Número de telefone : +86 18965147291
Whatsapp : +8618965147291

Moldes de injeção personalizadas para painéis de acabamento de interiores de automóveis

Lugar de origem Xiamen, Fujian, China
Marca Creator
Certificação ISO 9001:2015
Número do modelo KD-TEX-001
Quantidade de ordem mínima 100 peças
Preço negotiable
Detalhes da embalagem Caixa de exportação com saco PE, paletizada para remessa de contêineres
Tempo de entrega 25-35 dias úteis para molde novo, 7-15 dias para produção
Termos de pagamento T/T, L/C, PayPal, Western Union
Habilidade da fonte 100.000 peças por mês
Detalhes do produto
Tipo de acabamento Textura VDI / Mold-Tech Faixa VDI VDI 12-45
Aplicativo Interior Automotivo / Consumidor
Destacar

VDI 12-45 Forja por injecção de alcance

,

Textura VDI padrão da Mold-Tech

,

Aplicação em interiores automotivos

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Descrição de produto

Tectura VDI personalizada SPI Mold Surface Finish Injection Molding para painéis de acabamento de interiores automotivos

Criar painéis de acabamento de interiores automotivos premium e carcaças de produtos de consumo com a textura VDI personalizada da Xiamen Creator Technology Co., Ltd. e os serviços de acabamento de superfície do molde SPI.Oferecemos a gama completa de padrões de textura VDI 12-45 mais Mold-Tech e gravação personalizada para atingir requisitos estéticos e táteis específicos.

Principais características e vantagens

  • Intervalo de textura VDI 12 a 45 (padrões de grãos finos a grosso)
  • Texturas padrão da Mold-Tech: série MT-11000 a MT-11999
  • Grãos de couro personalizados, fibras de carbono, gravação de padrões geométricos
  • Gloss + textura combinados para peças de moldagem por injecção de duplo acabamento premium
  • Processos de gravação química e de gravação a laser de texturas
  • Medição da profundidade da textura e verificação da consistência

Especificações técnicas

Revestimento de superfícieVDI Texture, SPI Mold Finish, Mold-Tech
Faixa VDIVDI 12 (Fino) - VDI 45 (Gross)
Mould-TechSérie MT-11000 a MT-11999
ProcessoGravura Química / Gravação a Laser
MateriaisPC/ABS, PP+TD20, ABS, PA66, TPE
Aço de mofoP20, 718H, NAK80
AplicaçãoDecoração de interiores, habitações de consumo
Tempo de execução28-35 dias úteis

Excelência na fabricação

Com a criação de 2007, nossa capacidade de texturagem de moldes inclui gravação química interna e parcerias com instalações de gravação certificadas da Mold-Tech para texturas automotivas premium.Cada molde texturizado é submetido a medição da profundidade do grão e comparação visual com amostras-mãe antes da liberação da produçãoMantemos uma biblioteca de texturas de mais de 200 amostras de referência para selecção do cliente.

Perguntas Frequentes

P: Que opções de textura oferece?

R: Oferecemos padrões VDI 12-45, texturas padrão Mold-Tech, grãos de couro personalizados, fibra de carbono, padrões geométricos e acabamentos mate/satinado.

P: Pode comparar uma textura existente a partir de uma amostra?

R: Sim. Envie-nos a sua amostra de textura e vamos combinar o padrão de grãos, profundidade e nível de brilho usando a nossa biblioteca de textura ou gravura personalizada.

P: Qual é a diferença entre VDI e Mold-Tech?

R: O VDI é um padrão europeu com classificações numéricas (12-45), enquanto o Mold-Tech é um padrão global com códigos de série MT.

P: Fornece a verificação da consistência da textura?

R: Sim. Medimos a profundidade do grão e realizamos comparação visual em vários locais da cavidade para garantir uma qualidade de textura uniforme em toda a superfície do molde.